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参数工艺特点描述
★模组标准化尺寸320mmX160mm，低电流，低热量，高对比度10000:1，高亮高灰，刷新≥7680Hz，12-16bit灰度等级，图像呈现无延迟、无拖影现象；
l 采用主流优质元器件，有效降低死灯率，自主研发加厚套件，平整度更好。适合舞台背景、展厅、会议室、指挥中心、监控中心等场景，有助于提高环境档次，营造特殊视觉氛围；
l 采用微像素间距的高像素密度显示单元，可无缝拼接，支持2K，4K，8K超高分辨率显示；
l 背面无孔一体化设计，全方位高防护，稳定可靠。完全前维护设计，控制卡，电源，接线都可以前安装拆卸，屏体背后无需预留通道，贴墙安装，节省使用空间；
l 箱体结构采用高精密压铸铝箱，实现高精度的无缝拼接；
l 模组采用强磁吸附式安装，磁铁套采用车加工工艺，一张模组配置12颗强磁瓷铁，使安装时平整度更好，吸附力更强；
l PCB板采用四层1.6mm厚板材；
★增加GOB覆膜工艺，可防磕碰，防潮，防灰尘，减少因安装导致的维修率；
★压铸铝箱体表面增加亚克力工艺，可放置物品或者踩踏（鞋底防护），屏体表面最大可承受质量(Kg/m2)≥200，屏体表面覆盖亚克力板最大可承受质量(Kg/m2)≥500。切记不是单点受力。
l PCB板采用TG150标准板材，特殊电路布局，多层板工艺设计，高阶材料大幅度减轻“色温”现象；
l 全系列采用高对比度RGB灯，黑屏时，整屏墨色、发光角度一致性好，播放高清视频时，画面细腻柔和，视觉效果佳。
l 底壳采用上等原料加厚制作，强度高，平整度好，耐高温防低温，防阻燃；
l 单板配套8-12颗强磁磁铁，单颗含磁量达2000GS，大大解决了模组和箱体之间拼接的不平整和松动的问题，有效提升了屏体的整体外观和使用效果；
l 安装和拆卸模组时，严禁暴力撕扯模组，以免用力过大损坏磕碰灯珠；
l 在焊接结构时，尽可能保证结构的平整度。
l 静电防护：LED灯珠以及CMOS管对静电相对敏感，容易受静电损坏，在进行屏体安装或维护时，操作人员需佩戴防静电手套或手环。在工作台进行操作时，要求工作台须铺设防静电垫，且工作台和烙铁等设备必须要接地处理；
l 显示屏主体和外壳等应保持良好接地，接地电阻小于3Ω，达到避雷的目的， 以及有效防止意外电击事故的发生，且安装环境应该避开强电磁设备；
l 电缆线的配置以及连接，请参考屏体实际使用中的最大功耗，并遵照专业电工的建议，正确接入供电电源，切勿过多带载，造成负载过大，模组因电压衰减而产生亮度的损失。严重者更会造成频繁跳闸，甚至烧屏；
l 显示屏屏体组装完成后，务必先用万用表检测220V交流电路以及各部分5V直流电路是否短路，确认无异常后方可通电使用；
l 通电后，如若发现短路、跳闸、线材烧焦等异常现象时，不可反复通电测试，应该及时排查电路问题；
l 通电后，如若发现LED显示屏屏体局部出现几行高亮时，应该及时关闭总电源，并检查模组电源线、排线是否接触良好（不及时关闭电源，容易导致IC损坏）；
l LED显示屏开关顺序：开屏时：先打开计算机，后打开LED显示屏电源；关屏时：先关闭LED显示屏电源，再关闭计算机。不正确的开关顺序，可能会引起LED灯芯片损坏；
l 尽量使用暗色调的电脑桌面背景，避免LED显示屏开屏时，瞬间进入高亮全白的显示状态而承受突然的大电流冲击。工作中，屏幕也应避免长时间定格于某些高亮画面，致使屏体温度急剧上升。这些行为都会影响IC以及LED灯珠的使用寿命；
l LED显示屏应避免长时间处于断电状态。长时间断电状态，可能造成电子元器件内部物质（如电解液等）发生不良化学变化，影响到元器件的使用寿命。应适保持至少每周通电点亮屏体2小时以上；
l LED显示屏应避免在严重潮湿的环境下使用，环境相对湿度需控20%—80%的范围内，90%RH以上的湿度，有可能对屏体的开关电源和连接器件产生不良影响；若使用环境长时间不可避免的处于潮湿状态（回南天等），正确处理方式如下：预先将屏体亮度调低至60%左右，分时段缓慢升高亮度，至少在点亮2小时以上后，才可恢复正常亮度播放视频。且当空气湿度＜60%RH时，建议每周至少开启屏体一次，点亮2小时以上；当空气湿度在60%~80%RH时，要求必须每天至少通电点亮2小时以上，通过屏体自身产热消除屏内湿气（时间为早7点到10点之间或者晚上6点到10点之间最佳）；当空气湿度＞80%RH或者回潮天气，要求每天播放视频8小时以上，以便屏体内部保持干燥。
l 模组和相关的电气配件，在组装前，请确保存放在干燥的环境中（温度不高于30℃，湿度不高于65%）；
l 对屏体进行日常清洁时，严禁对屏体和模组泼水。需用防静电软毛刷对屏体表面轻柔的清扫。不可使用潮湿的抹布、含水分的物品、以及硬物对其进行清洁；
深圳市泰森光电有限公司
2024年7月16日